ICC訊 數(shù)字浪潮下,AI正成為推動產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量,一顆米粒大小的芯片封裝體內(nèi),正上演著光通信產(chǎn)業(yè)最激動人心的技術(shù)躍遷。在先進封裝與光模塊共振增長的背景下,高端制造設(shè)備成為制約發(fā)展的核心瓶頸,作為中國半導(dǎo)體封測裝備的一站式解決方案提供商,深圳中科精工科技憑借在AA主動對準(zhǔn)、精密貼合、光學(xué)檢測、光電測試等技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累,正積極布局光通信先進封裝賽道,助力光通信國產(chǎn)化裝備替代,賦能高質(zhì)量發(fā)展。
1、光通信市場爆發(fā),AI算力驅(qū)動需求
面向AI算力的爆炸式增長,光互聯(lián)技術(shù)正經(jīng)歷代際躍遷,800G乃至1.6T超高速光通訊模塊逐步量產(chǎn),技術(shù)路徑呈現(xiàn)多元化發(fā)展;據(jù)Light Counting數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2024年全球以太網(wǎng)光模塊市場規(guī)模將同比增長近100%,2025年增速仍將保持在50%左右。從應(yīng)用結(jié)構(gòu)看,AI數(shù)據(jù)中心需求約占80%市場份額。這類模塊主要服務(wù)于支持Scale-up與Scale-out架構(gòu)的高性能網(wǎng)絡(luò),滿足AI訓(xùn)練和推理對高帶寬、低時延的嚴(yán)苛要求。
COB/COC工藝因其高集成、低損耗及低成本等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心400G/800G高速光模塊制造。由于光模塊的封裝工藝復(fù)雜,特別是在固晶貼裝、Lens耦合、性能測試等環(huán)節(jié)存在一定的技術(shù)壁壘,固晶機作為高速光模塊制造的核心設(shè)備,其精度直接影響光模塊的性能、良率和生產(chǎn)效率,大部分的高端光模塊內(nèi)部核心激光器芯片貼裝精度控制僅允許±3μm之間,為后面的器件耦合工藝提供足夠、穩(wěn)定的對準(zhǔn)誤差空間。
2、產(chǎn)業(yè)深化協(xié)同,技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)動,中科精工推出全新一代isRhea 2030超高精度固晶機
在光通信產(chǎn)業(yè)鏈高速發(fā)展中,高端制造設(shè)備成為核心瓶頸。中科精工憑借在AA主動對準(zhǔn)、精密貼裝、光學(xué)檢測、光電測試等核心技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累,正積極布局先進封裝設(shè)備賽道。公司產(chǎn)品矩陣全面覆蓋光學(xué)耦合、固晶貼合、AOI檢測、探針臺等關(guān)鍵設(shè)備,主要用于光模塊制造的核心工藝環(huán)節(jié),在CPO/COB/COC封裝工藝中發(fā)揮著不可替代的作用。
歷經(jīng)一年的開發(fā)測試,中科精工正式推出全新迭代的超高精度固晶機isRhea2300,該設(shè)備可實現(xiàn)±1um@3σ(標(biāo)準(zhǔn)片);±3um@3σ(貼片精度); 效率6sec,目前已成功在三家頭部級光模塊客戶工廠的DEMO驗證,并達成戰(zhàn)略合作和進入批量生產(chǎn)交付環(huán)節(jié)。
中科精工全新一代的isRhea2300超高精度固晶機具有高度的工藝靈活性,模塊化的設(shè)計搭配自由調(diào)節(jié)軌道寬度的傳輸系統(tǒng),能搭載4個6寸藍(lán)膜環(huán),或是2個6寸藍(lán)膜環(huán)和4個4寸Gel PAK/Waffle Pack上或8個2寸Gel PAK/Waffle Pack上料系統(tǒng),鍵合頭(PUT)具備Direct Alignment對準(zhǔn)系統(tǒng)可實現(xiàn)高精度貼裝,滿足COB/BOX銀漿工藝生產(chǎn)要求。
產(chǎn)品功能
?全自動作業(yè):實現(xiàn)從芯片上料、粘膠或點膠、晶圓查找、貼裝、UV固化、焊后檢測全自動化作業(yè)。
?配備大理石基座,機身鋼骨結(jié)構(gòu),加強防震設(shè)計,以減少因震動產(chǎn)生的貼裝誤差
?自主研發(fā)的高精度Bond Head直線驅(qū)動系統(tǒng),具備Direct Align對準(zhǔn)系統(tǒng)
?自動來料檢測、Post-Bond焊后精度檢測,可支持Barcode條碼掃描和支持物料追溯系統(tǒng)、
?實現(xiàn)正裝/倒裝,高度集成點膠和UV固化功能,實現(xiàn)多功能與多用途貼裝要求
?從芯片上料、粘膠或點膠、晶圓查找、貼裝、UV固化、焊后檢測,可實現(xiàn)生產(chǎn)全自動化運行。
?支持多個Magazine和Loader/Unloader上下料,可實現(xiàn)生產(chǎn)全自動化要求。
3、從單點到整線到全產(chǎn)業(yè)生態(tài),中科精工打造以“技術(shù)共享+多產(chǎn)品矩陣+多場景應(yīng)用+多領(lǐng)域延伸”的全生態(tài)戰(zhàn)略發(fā)展路徑
后摩爾時代下,先進封裝設(shè)備在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中正從后道工藝進升為系統(tǒng)性能提升的核心引擎,在AI芯片、光通信、AR/VR等領(lǐng)域的需求推動下,當(dāng)前我國在封裝測試設(shè)備領(lǐng)域取得了顯著性技術(shù)突破;2025年國產(chǎn)半導(dǎo)體高端裝備市場占有率高達25%以上,國產(chǎn)化替代仍具有較大的成長空間。
縱觀半導(dǎo)體設(shè)備的未來發(fā)展趨勢,設(shè)備在對高精度、高效率、高穩(wěn)定技術(shù)指標(biāo)的依賴不再單一是推動行業(yè)升級關(guān)鍵力量,核心競爭要素將躍升為產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與生態(tài)建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈深度協(xié)同,各廠商需提供更具成本競爭力的全生態(tài)產(chǎn)品與技術(shù)解決方案,來幫助客戶實現(xiàn)“質(zhì)效本”的多重增益。
面向未來,中科精工的技術(shù)路線將緊密圍繞產(chǎn)業(yè)需求演進,以“精密光學(xué)技術(shù)平臺”為支點,橫向貫通光通訊產(chǎn)業(yè)鏈,打造從單機設(shè)備銷售向整線解決方案拓展,致力為光通信領(lǐng)域客戶提供一個高精密、高效率、高穩(wěn)定且更具成本競爭力的全生態(tài)工藝解決方案。
中科精工目前在光學(xué)耦合、精密貼裝、光學(xué)檢測、光電測試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)上已成功突破國外技術(shù)壁壘,在光模塊封裝環(huán)節(jié),高精度AA設(shè)備已成為確保光引擎耦合效率的核心裝備。AA主動對準(zhǔn)技術(shù)適配CPO封裝精度要求;精密貼裝設(shè)備滿足面板級封裝量產(chǎn)需求;光學(xué)檢測方案解決微米級封裝缺陷檢測挑戰(zhàn);光電測試平臺支持800G/1.6T高速光模塊性能驗證。
4、深挖技術(shù)護城河,中科精工的策略布局
面對光通信產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略機遇期,深圳中科精工科技正從三個維度構(gòu)建競爭優(yōu)勢。
核心技術(shù)創(chuàng)新:針對CPO封裝需求,開發(fā)亞微米級主動對準(zhǔn)技術(shù);面向面板級封裝,研發(fā)大尺寸基板高速貼裝解決方案;結(jié)合AI算法,提升AOI檢測的精度與效率。
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同:與頭部光模塊廠商共建聯(lián)合實驗室,開發(fā)定制化設(shè)備;同材料供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作,確保關(guān)鍵零部件供應(yīng);聯(lián)合高校攻關(guān)基礎(chǔ)技術(shù),儲備前沿技術(shù)能力。
服務(wù)模式升級:從單機設(shè)備銷售向整線解決方案拓展;建立客戶專屬工藝數(shù)據(jù)庫,提供持續(xù)優(yōu)化服務(wù);
在光通信產(chǎn)業(yè)向高速率、高密度、低功耗演進的大趨勢下,中科精工的技術(shù)布局直擊產(chǎn)業(yè)痛點,其核心產(chǎn)品矩陣,光學(xué)耦合機、固機貼合機、光學(xué)檢測系統(tǒng)正成為支撐這場變革的精密工具。隨著光互聯(lián)時代臨近,公司不斷在高端封裝設(shè)備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,助力中國光通信產(chǎn)業(yè)構(gòu)建自主可控的制造體系,在技術(shù)演進的道路上,中科精工的每一微米的精度突破,都在重塑光通信產(chǎn)業(yè)的明天。
2025年9月10-12日,中科精工將攜400G/800G/1.6T高速光模塊全棧封測解決方案亮相第26屆CIOE中國國際光電博覽會,展會期間集中展示光學(xué)耦合設(shè)備、AOI檢測設(shè)備、1um固晶機、探針臺設(shè)備。
新聞來源:訊石光通訊網(wǎng)
相關(guān)文章